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1．附属设备及管道材料的选择：
1．1压缩机采用美国COPELAND(谷轮)全封闭涡旋式压缩机。具有运行平稳可靠、高效率低故障、振动小噪声低、维护简单方便等优点。每台机组根据冷量要求，采用多个压缩机的多个系统形式组合，这便于机组在不同负荷需求时进行能量调节，在部分负荷时实现节能。便于能量调节，在部分负荷时更加节能。且当一个系统出现故障时，另外其它系统仍可独立工作不至影响生产使用；压缩机可依负载加减变化，自动交替启动运转或停机，以平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长冷水机使用寿命的效果；
1．2冷凝器为水冷壳管型式，外壳采用无缝钢管制成，经防锈处理，耐压20Kg/cm2。内部热交换管采用高效率紫铜管，经滚牙压花加工成梯形网状外螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能。耐压10 Kg/cm2，两端盖可互换以变更接水管方向，水管流程多回路，各台冷凝器者与压缩机容量互相配合，其总热传导系数应能容许0.00005 Kcal/h.cm2℃-1结垢因子，冷凝器水压降不超过6.5mAq，直通式水管易清洗维护保养。
1．3蒸发器为干式膨胀式蒸发器，冷媒于热交换管内蒸发，冷冻水则在壳管侧流动，为增加热交换效率，于壳管侧设3mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的。外壳采用无缝钢管制成，可耐压10 Kg/cm2，外部以PE发泡板保温。内部热交换管采用高效率波纹状紫铜管，两侧管板同为25~30mm，结构坚实。热交换管与管板采用胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流。其总热传导系数应能容许0.00005 Kcal/h.cm2℃-1结垢因子，经蒸发器之卤水压降不超过6.5mAq。
1．4制冷系统的全部配件如膨胀阀、干燥过滤器、电磁阀、高低压开关等均采用ALCO(艾柯)、Danfoss(丹佛斯)进口名牌材料。
1．5制冷系统管道均用紫铜管连接。设备及管束保温采用美观，保温效果好的聚氨酯保温管束，外层选用耐腐蚀外型美观的空调扎带保护。
2．电气方面：
2．1制冷系统供电标准：3相交流，使用电压380±5 %V、控制电压220V 50Hz。
2．2 制冷压缩机操作方式：自动操作，自动保护；
2．3制冷设备的保护：
设有冷凝器压力过高、冷却水流量不足、压缩机油压过低、电源逆相、主电机过载、油过滤器堵塞、油压差过高、油压过高、压缩机排汽温度过高、蒸发器压力过低、控制器故障、感应器故障等安全保护装置。
2．4操作显示屏：采用微电脑中文式操作屏幕，有显示冰水出口温度状况、机组警报指示、故障及机组运行信息查询等。
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